Le 21 avril, En 2026, le brevet pour les « matériaux non tissés poreux basés sur la régénération des déchets de cuir en microfibre » développé conjointement par Mingxin Minorca et Mingxin Xuteng a été officiellement annoncé. Cette technologie résout efficacement les problèmes de l'industrie liés au recyclage des déchets de cuir en microfibre, permet un recyclage efficace et une utilisation à grande valeur des déchets et ouvre une nouvelle voie pour le développement du recyclage vert de l'industrie textile.
Il est entendu que la production annuelle mondiale de déchets de cuir en microfibre a dépassé 1,5 million de tonnes. Les méthodes de traitement traditionnelles sont principalement la mise en décharge ou l'incinération, ce qui non seulement entraîne un gaspillage important de ressources, mais aggrave également la pollution de l'environnement : la mise en décharge rend le polyuréthane difficile à dégrader pendant une longue période et l'incinération libère des gaz toxiques tels que les dioxines. Les technologies de recyclage précédentes dans l'industrie présentaient soit de faibles taux d'utilisation des déchets et des performances de produit instables, soit des processus compliqués et des coûts élevés, ce qui rendait difficile leur application à grande échelle.
La technologie brevetée approuvée cette fois permet un recyclage efficace des déchets de cuir en microfibre grâce à des processus innovants. Cette technologie transforme les déchets de cuir en microfibres en chutes, qui sont combinées avec des bandes de fibres ES pour former une structure sandwich de « bande de fibres inférieures - déchets de cuir en microfibres - bandes de fibres de surface », et sont transformées en matériaux non tissés poreux grâce à un processus de formage à chaud par gradient. Ce matériau possède d'excellentes propriétés mécaniques, d'isolation phonique et d'isolation thermique, avec un module de compression de 0,3 à 1,2 MPa et une densité apparente de seulement 0,65 à 0,95 g/cm³, soit 20 à 30 % plus léger que les matériaux similaires. La teneur en déchets est de 70 à 80 %. Il peut être largement utilisé dans l’isolation phonique des bâtiments, l’isolation thermique et d’autres domaines.
Les experts de l'industrie ont déclaré que la mise en œuvre de cette technologie brevetée permet non seulement de réaliser le cycle des ressources de « remplacement des déchets par du neuf » et de réduire le coût des matières premières de plus de 40 %, mais est également conforme à l'objectif mondial du « double carbone » et à la tendance à la transformation verte. de l'industrie textile. Avec la promotion continue de la certification environnementale GRS, les fibres recyclées respectueuses de l'environnement sont devenues un avantage clé dans la concurrence à l'exportation. La vulgarisation de cette technologie de recyclage encouragera l'industrie textile à former progressivement une boucle verte fermée de « production-déchets-régénération-réutilisation », aidant l'industrie à atteindre un développement durable et de haute qualité.