4월 21일, 2026년, Mingxin Minorca와 Mingxin Xuteng이 공동 개발한 "극세사 가죽 폐기물 재생 기반 다공성 부직포 재료"에 대한 특허가 공식적으로 발표되었습니다. 이 기술은 극세사 가죽 폐기물 재활용에 따른 업계의 문제점을 효과적으로 해결하고, 폐기물의 효율적인 재활용과 고부가가치 활용을 실현하며, 섬유 산업의 녹색 재활용 발전을 위한 새로운 길을 제시합니다.
전 세계 극세사 가죽 폐기물의 연간 생산량이 150만 톤을 초과한 것으로 파악됩니다. 전통적인 처리방법은 대부분 매립이나 소각으로 심각한 자원낭비를 초래할 뿐만 아니라 환경오염을 가중시킨다. 매립하면 폴리우레탄을 장기간 분해하기 어렵게 만들고, 소각하면 다이옥신 등 유독가스를 배출한다. 기존 업계의 재활용 기술은 폐기물 활용률이 낮고 제품 성능이 불안정하거나 공정이 복잡하고 비용이 높아 대규모 적용이 어려웠습니다.
이번에 승인된 특허 기술은 혁신적인 공정을 통해 극세사 가죽 폐기물의 효율적인 재활용을 실현합니다. 극세사 가죽 폐기물을 스크랩으로 가공하고, 이를 ES 섬유웹과 결합하여 "하부섬유웹 - 극세사 가죽 폐기물 - 표면 섬유웹"의 샌드위치 구조를 형성하고, 경사열간압연 성형공정을 통해 다공성 부직포로 만드는 기술입니다. 이 소재는 우수한 기계적 특성, 방음 및 단열 특성을 갖고 있으며 압축 계수가 0.3~1.2MPa이고 겉보기 밀도가 0.65~0.95g/cm3에 불과해 유사한 소재보다 20%~30% 가볍습니다. 폐기물 함량은 70%-80%입니다. 그것은 건축 방음, 단열 및 기타 분야에서 널리 사용될 수 있습니다.
업계 전문가들은 이 특허 기술의 구현이 "폐기물을 새 것으로 교체"하는 자원 순환을 실현할 뿐만 아니라 원자재 비용을 40% 이상 절감할 뿐만 아니라 글로벌 "이중 탄소" 목표 및 녹색 전환과도 일치한다고 말했습니다. 섬유산업의 동향. GRS 환경 인증의 지속적인 추진으로 환경 친화적인 재활용 섬유는 수출 경쟁의 핵심 보너스가 되었습니다. 이러한 재활용 기술의 대중화는 섬유 산업이 점차적으로 "생산-폐기물-재생-재사용"의 녹색 폐쇄 루프를 형성하도록 촉진하여 업계가 고품질과 지속 가능한 발전을 달성하도록 돕습니다.