Vào ngày 21 tháng 4 năm 2026, bằng sáng chế cho "vật liệu không dệt xốp dựa trên khả năng tái tạo chất thải da vi sợi" do Mingxin Minorca và Mingxin Xuteng cùng phát triển đã chính thức được công bố. Công nghệ này giải quyết một cách hiệu quả các điểm yếu của ngành trong việc tái chế chất thải da sợi nhỏ, đạt được khả năng tái chế hiệu quả và tận dụng chất thải có giá trị cao, đồng thời mở ra con đường mới cho sự phát triển tái chế xanh của ngành dệt may.
Người ta hiểu rằng sản lượng rác thải da vi sợi hàng năm trên toàn cầu đã vượt quá 1,5 triệu tấn. Các phương pháp xử lý truyền thống chủ yếu là chôn lấp hoặc đốt, không chỉ gây lãng phí tài nguyên nghiêm trọng mà còn làm ô nhiễm môi trường trầm trọng hơn - chôn lấp khiến polyurethane khó phân hủy trong thời gian dài và đốt sẽ thải ra các khí độc như dioxin. Các công nghệ tái chế trước đây trong ngành có tỷ lệ tận dụng chất thải thấp và hiệu suất sản phẩm không ổn định hoặc có quy trình phức tạp và chi phí cao, gây khó khăn cho việc ứng dụng trên quy mô lớn.
Công nghệ được cấp bằng sáng chế được phê duyệt lần này giúp tái chế hiệu quả chất thải da vi sợi thông qua các quy trình đổi mới. Công nghệ này xử lý chất thải da vi sợi thành phế liệu, kết hợp với lưới sợi ES để tạo thành cấu trúc bánh sandwich gồm "lưới sợi đáy - chất thải da vi sợi - lưới sợi bề mặt" và được chế tạo thành vật liệu không dệt xốp thông qua quá trình tạo hình cán nóng gradient. Vật liệu này có đặc tính cơ học, cách âm và cách nhiệt tuyệt vời, mô đun nén 0,3-1,2MPa và mật độ biểu kiến chỉ 0,65-0,95g/cm³, nhẹ hơn 20%-30% so với các vật liệu tương tự. Hàm lượng chất thải là 70% -80%. Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong xây dựng cách âm, cách nhiệt và các lĩnh vực khác.
Các chuyên gia trong ngành cho rằng việc triển khai công nghệ được cấp bằng sáng chế này không chỉ hiện thực hóa chu trình tài nguyên "thay thế chất thải bằng cái mới" và giảm hơn 40% chi phí nguyên liệu thô mà còn phù hợp với mục tiêu "carbon kép" toàn cầu và xu hướng chuyển đổi xanh của thế giới. ngành dệt may. Với việc liên tục thúc đẩy chứng nhận môi trường GRS, sợi tái chế thân thiện với môi trường đã trở thành một phần thưởng quan trọng trong cạnh tranh xuất khẩu. Việc phổ biến công nghệ tái chế như vậy sẽ thúc đẩy ngành dệt may từng bước hình thành vòng khép kín xanh “sản xuất-tái tạo-tái chế-tái sử dụng”, giúp ngành đạt được sự phát triển bền vững và chất lượng cao.
EB5cdhF5oo00tMx5wBocKFM DnEe","revisions":[],"text":{"initialAttributionTexts":{"text":{"0:"Vào ngày 21 tháng 4 năm 2026, Mingxin Minorca và Mingxin Xuteng United Bằng sáng chế chung phát triển cho "vật liệu không dệt xốp dựa trên việc tái tạo chất thải da sợi nhỏ" đã chính thức được công bố. Công nghệ này giải quyết một cách hiệu quả các điểm yếu của ngành trong việc tái chế chất thải da vi sợi, đạt được khả năng tái chế hiệu quả và tận dụng chất thải có giá trị cao, đồng thời mở ra con đường mới cho sự phát triển xanh và tuần hoàn của ngành dệt may. "},"attribs":{"0":"*0*1+34"}},"apool":{"numToAttrib":{"0":["ai-extra","{\"is_ai_gen\":true}"]," 1":["tác giả","7589838234293669067"]},"nextNum":2}},"type://text"}},"VT4nf2FoEd9bcZcAfkqc2bUunbd ":{"id://VT4nf2FoEd9bcZcAfkqc2bUunbd","snapshot":{"ai_extra":{"is_ai_gen":true},"align">left", "author://7589838234293669067","children":[],"comments":[],"hidden":false,"locked":false,"paren t_id://EB5cdhF5oo00tMx5wBocKFMDnEe","revisions":[],"text":{"apool":{"numToAttrib":{"0":["ai-ext ra","{\"is_ai_gen\":true}"],"1":["tác giả","7589838234293669067"]},"nextNum":2,"attribToNum":{"a i-extra,{\"is_ai_gen\":true}":0,"author,7589838234293669067":1}},"initialAttributionTexts":{"tex t":{"0">Người ta hiểu rằng sản lượng rác thải da vi sợi hàng năm trên toàn cầu đã vượt quá 1,5 triệu tấn. Các phương pháp xử lý truyền thống chủ yếu là chôn lấp hoặc đốt, không chỉ gây lãng phí tài nguyên nghiêm trọng mà còn làm ô nhiễm môi trường trầm trọng hơn - chôn lấp khiến polyurethane khó phân hủy trong thời gian dài và đốt sẽ thải ra các khí độc như dioxin. Các công nghệ tái chế trước đây trong ngành có tỷ lệ tận dụng chất thải thấp và hiệu suất sản phẩm không ổn định hoặc có quy trình phức tạp và chi phí cao, gây khó khăn cho việc ứng dụng trên quy mô lớn. "},"attribs":{"0":"*0*1+3x"},"rows":{},"cols":{}}},"type:"text"}},"DjVffUHq mdpHWecBL6qc9cCDnNd":{"id://DjVffUHqmdpHWecBL6qc9cCDnNd","snapshot":{"ai_ext ra":{"is_ai_gen":true},"align"left","tác giả://7589838234293669067","children":[],"comments":[],"hidden":false,"locked":false,"parent_id://EB5cdhF5oo00 tMx5wBocKFMDnEe","revisions":[],"text":{"apool":{"numToAttrib":{"0":["ai-extra","{\"is_ai_gen\":true}"],"1":["author","7589838234293669067"]},"nextNum": 2,"attribToNum":{"ai-extra,{\"is_ai_gen\":true}":0,"author,7589838234293669067":1}},"initialAttributionTexts":{"text":{"0">Công nghệ được cấp bằng sáng chế được phê duyệt lần này giúp tái chế hiệu quả chất thải da vi sợi thông qua các quy trình đổi mới. Công nghệ này xử lý chất thải da vi sợi thành phế liệu, kết hợp với lưới sợi ES để tạo thành cấu trúc bánh sandwich gồm "lưới sợi đáy - chất thải da vi sợi - lưới sợi bề mặt" và được chế tạo thành vật liệu không dệt xốp thông qua quá trình tạo hình cán nóng gradient. Vật liệu này có đặc tính cơ học, cách âm và cách nhiệt tuyệt vời, mô đun nén 0,3-1,2MPa và mật độ biểu kiến chỉ 0,65-0,95g/cm³, nhẹ hơn 20%-30% so với các vật liệu tương tự. Hàm lượng chất thải là 70% -80%. Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong xây dựng cách âm, cách nhiệt và các lĩnh vực khác."},"attribs":{"0""*0*1+5n"},"rows":{},"cols":{}}},"type:"text"}},"FKHAfK2iJdF6thcoBX5cg2Xznqg":{"id://FKHAfK2i JdF6thcoBX5cg2Xznqg","snapshot":{"ai_extra":{"is_ai_gen":true},"align"left","tác giả":"7589838234293669067","chi ldren":[],"comments":[],"hidden":false,"locked":false,"parent_id://EB5cdhF5oo00tMx5wBocKFMDnEe","revisions":[],"t ext":{"initialAttributionTexts":{"text":{"0">Các chuyên gia trong ngành cho rằng việc triển khai công nghệ được cấp bằng sáng chế này không chỉ hiện thực hóa chu trình tài nguyên "thay thế chất thải" với cái mới" và giảm hơn 40% chi phí nguyên liệu thô, điều này cũng phù hợp với mục tiêu "carbon kép" toàn cầu và xu hướng chuyển đổi xanh của ngành dệt may. Với việc liên tục thúc đẩy chứng nhận môi trường GRS, sợi tái chế thân thiện với môi trường đã trở thành một phần thưởng quan trọng trong cạnh tranh xuất khẩu. Việc phổ biến công nghệ tái chế như vậy sẽ thúc đẩy ngành dệt may từng bước hình thành vòng khép kín xanh “sản xuất-tái tạo-tái chế-tái sử dụng”, giúp ngành đạt được sự phát triển bền vững và chất lượng cao."},"attribs":{"0":"*0*1+4g"}},"apool":{"numToAttrib":{"0":["ai-extra","{\"is_ ai_gen\":true}"],"1":["author","7589838234293669067"]},"nextNum":2}},"type:" text"}},"EB5cdhF5oo00tMx5wBocKFMDnEe":{"id":EB5cdhF5oo00tMx5wBocKFMDnEe","snapshot":{"hidden":false,"tác giả:""7589838234293669067","doc_info":{"options":[ "editor","edit_time"],"deleted_editors":null,"option_modified":null,"editors":["7589838234293669067"]},"type://page","comments":[],"revisions":[],"text": {"apool":{"nextNum":2,"numToAttrib":{"0":["author","7589838234293669067"],"1":["ai-extra","{\"is_ai_gen\":true}"]}},"initialAttributionTexts":{"attribs":{"0 =>*0*1+m"},"text":{"0"Bài viết thông tin gốc về ngành dệt và len ngày 21 tháng 4 năm 2026"}}},"align":","revision_container_id":"doxcnvQxgfrrgVfQ6Ghpf1FshQf","status":{"streaming":{"operator_id": "7589838234293669067","source":1,"enabled":false,"expired_at":1776736861","is_create_command":true}},"parent_id://","locked":false,"children":["XnIUf8nYpd YyqYc5qJLcN7mGnLK","BaWIfYWdNdCqdAcV7SCcJ4kqnLb","ARO0fNcxPdNzOGcZ5Qxc0042n4d ","S7Z4f5u63dZP4mcXZIlcYOx9nKb","HCZifEgn6d1ij4cvbXJc6IpQn0g","WGSLf5hLad6gYKc M5TPcKIlvnMd","CmeIf8B1d5a4Rc6VnncjtoqnPh","D5WYfQMm5dMWx9c8EnocpXIXnDT","QI JRfpqJMdHbUoc9EWvce6IPnOc","UlNYfMZqEdWZHJcR6TRcmwZHnJg","KJeifU6MSd4xwNcCWr8c VAOYnz9","RDN5fRxKfdSFfZcWb8mcoVLGnYg","Qe1Jfn4AwdYIc4c5oacc1d27nsf","LlcbfRA BbdPhsCcQeDPcbLCtnkc","SyVQf1ZM2dzdOEch6kIc7rd4nfg","WmH9ffthtdEhxtcyb1ccmpTP nqh","PI5nfKIn9d52qbcAQqocCc0Zn7e","PyYNfwBfPdNQTKcjH2Tc8n0tnAK","NzHQfRemvdp uJbcP99yc88r1nBg","QuQPfYkF4dm0IocBpDOcmRaunCb","D2GUfCYUTdWeGTcVS5ecdJcYncc", "VT4nf2FoEd9bcZcAfkqc2bUunbd","DjVffUHqmdpHWecBL6qc9cCDnNd","FKHAfK2iJdF6thco BX5cg2Xznqg"]}}},"payloadMap":{"D2GUfCYUTdWeGTcVS5ecdJcYncc":{"level":1},"VT4n f2FoEd9bcZcAfkqc2bUunbd":{"level":1},"DjVffUHqmdpHWecBL6qc9cCDnNd":{"level":1 },"FKHAfK2iJdF6thcoBX5cg2Xznqg":{"level":1}},"thêm":{"channel://saas","pasteR andomId:{},"external_mention_url":{},"isEqualBlockSelection":true},"isKeepQuoteContainer":fal se,"selection":[{"id":21,"type:"text","selection":{"start":0,"end":112},"recordId":D2GUfCYUTdWeGTcVS5ecdJcYncc"},{"id":23,"type:"text","selection":{"sta rt":0,"end":141},"recordId":VT4nf2FoEd9bcZcAfkqc2bUunbd"},{"id":24,"type:"text","selection":{"start":0,"end":203},"recordId:"DjVffUHqmdpHWecBL6qc9cCDnNd "},{"id":25,"type":text","selection":{"start":0,"end":160},"recordId":FKHAfK2iJdF6thcoBX5cg2Xznqg"}],"pasteFlag://e356ac52-4fe9-4fe2-8f3a-645026acbbde"}" data-lark-record-format="docx/record" class="lark-record-clipboard">